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硅橡膠模有哪些缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

2020-01-26 來(lái)源：http://www.enagers.com 作者：輝騰（山東）模塑有限公司瀏覽次數(shù)：187

硅橡膠模的缺點(diǎn)

1、導(dǎo)熱性能差

2、壽命短

3、不能成形真實(shí)的零件

4、不能采用熱注射工藝成形工件

5、制模速度漫。硅膠一般需要24h才能固化，聚氨脂的固化通常也需要20h 左右。

硅橡膠模的優(yōu)點(diǎn)

1、制作周期短，通常，根據(jù)工件的CAD文件，能在幾天內(nèi)提供硅橡膠軟模，以及用軟模成形的聚氨酯塑料件。與傳統(tǒng)金屬模注塑原型工件相比，用硅橡膠模真空澆注聚氨酯原型，能縮短開(kāi)發(fā)周期高達(dá)90%。

2、成本低，與CNC 機(jī)加工的金屬模相比，軟模的制作費(fèi)用低得多，一般只有金屬模的幾分之一。
3、彈性好，工件易于脫模，在傳統(tǒng)的屬模中，通常需要設(shè)置脫模斜度，以便使工件成形后順利脫模。用硅橡膠模成形工件時(shí)，由于模具有足夠的彈性，使得往往不必添加脫模斜度，工件就能脫模，從而可大大簡(jiǎn)化模具的設(shè)計(jì)。

4、復(fù)印性能好，硅橡膠有優(yōu)良的復(fù)印性能，可良好地再現(xiàn)母模上的細(xì)小特征，基本不會(huì)損失尺寸精度。

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